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论胶印瓦楞贴面机的技术核心与技术应用理念

时间:2022-03-14来源:科印网作者:王若冰

  胶印瓦楞贴面机是胶印瓦楞包装行业必不可少的加工设备食品包装,全自动胶印瓦楞贴面机经过30多年的技术发展,目前不仅加工效率提高了好几倍,操作人员的劳动负荷也实现了初步自动化的发展。生产效率由90年代的3000张/小时发展到了目前的13000张/小时,效率提高了4倍,收纸方式也由人工作业实现了全自动收纸印前设备,这都是一个很大的进步。但是,任何设备都不是简单地表面化的问题,因为,我们选择设备和使用设备首先要想清楚的一个问题,那就是我选择这台设备想达到什么样的目的洗涤用品包装,想实现什么样的效果,可能绝大度数的企业老板都不会考虑这个问题。在这里之所以要强调这个问题,就是因为这个问题是所有设备的技术核心与选用设备的技术理念。那么,胶印瓦楞贴面机的技术核心与应用理念究竟有哪些呢?设备维护与保养

  第一、效率:打样

  随着市场竞争环境的不断恶化,效率是目前行业里实现利润的最主要的技术指标特种印刷,没有效率,那你就只能睁着眼睛看别人赚钱。因为,效率每提升10%,利润率就可以提高40-50%,所以印前工艺,效率能提高20%,那你的利润率就可以提高近1倍。所以说,生产效率是企业盈利能力的最最关键的因素。水墨平衡

  第二、效果:分切

  胶印瓦楞包装不同于预印和水印,因为胶印瓦楞包装的贴面工艺是冷贴冷定型的,所以企业,贴面机的工艺性能和产品的技术效果是至关重要的一个指标。胶印瓦楞贴面工艺的技术效果又分为以下几个指标:知识产权

  1、平整度:制版

  胶印瓦楞贴面作业的平整度是受到纸板弯翘度影响的,而纸板的弯翘度又是受到瓦楞的形态和纸板的湿度变化影响的。瓦楞片从单面机里出来的时候是规规矩矩的,你想坑向都难。这是应为瓦楞的成型效果以及楞高都是符合三角形标准的,所以,它具有较强的技术指标教育,也就是抗弯的能力较强。然而,一旦瓦楞的三角形态被破坏了,那他的三角稳定性也就随之减弱或消失了。失去了稳定性,成型后的瓦楞纸板自然就容易变形,容易弯翘乐凯二胶,这也是目前的生产工艺贴面后的纸板为何容易弯翘的根本原因之一。裁员

  2、上胶量:爱普生

  胶印瓦楞贴面作业时上胶量的大小可不是你想调多少就可以控制到多少的,因为它受到一个前提的制约,那就是粘合强度。裱纸机长不知道较量太大不好吗,当然知道,但是知道也没办法。因为首先他得保证裱纸的粘合强度才行收购,没有了粘合强度就是废品,他就得承担责任。所以,唯一的办法就得增加上胶量。然而,上胶量越大,纸板的湿度就会越大供墨,湿度越大,纸板的变形量也就越大,这个问题谁都避免不了。造成上胶量大的根源是因为瓦楞片在贴面机走纸过程中被走纸对辊、涂胶对辊以及贴合对辊反复碾压,造成瓦楞的三角型态被严重破坏,瓦楞的楞高被压低全印展,楞尖变成了平面,这就是涂胶量和上胶量都成比例上升的根源。印刷检测

  3、精准度:太阳化学

  裱纸的面纸和底纸的贴合精度能达到多少可不是随心所欲的,因为他受到裱纸机的技术性能的限制。贴面精准度产生了误差就必然会造成面纸和瓦楞片的规格成比例地被放大,这样就必然会造成用纸成本的浪费,而且是每张瓦楞纸板都在浪费奥西,同时还容易造成箱片的缺材。大族冠华

  4、纸张损失率:网络出版

  很多从业者可能对贴面机会造成纸张损失的概念根本就认识不到,其实,贴面机造成用纸损失率的高低是和贴面机的工艺水平有直接关系的。这个损失率的产生除了贴面精度造成用纸规格偏大的损失以外,还有一个较大的,而且容易被忽略的损失是来源于瓦楞的空箱抗压能力被破坏造成的。当贴面机因技术原因造成瓦楞抗压指标被破坏以后PS版,为了保证成品纸箱空箱抗压指标的合格,就必然要加大瓦楞原纸的环压指标,而环压指标的提高,就必然会提高原纸的等级,所有原纸的等级都是和单位价格成正比的包装印刷,当原纸的价格随着指标同步上升时,无形中就提高了用纸的成本,这就是原纸指标的损失率,也就等于原纸的损失率。包装总论

  另外,上胶量偏大又必然会造成贴面的表面效果变差可变数据印刷,面纸变得排骨纹深现,为了弥补这种漏坑造成的效果变差的问题,就只好提高面纸的定量,这又是一笔很大的成本损失。橡胶制品


王若冰专栏

总访问量:144711 更新时间:2022-03-14 15:11:10

香港亚洲商学院工商管理硕士,目前服务于河南省济源市新东方彩印包装有限公司。任职副总经理、总工程师。拥有近30多年的胶印瓦楞包装行业的一线实战经验和研究成果;主要技术专长:
1、瓦楞包装企业盈利能力提升的解决方案设计;
2、企业核心竞争力的解决方案发掘与设计;
3、现代化瓦楞包装厂的总体规划和设计;
4、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的高效率新建自动化车间的解决方案与设计;
5、高效率自动化模式的设备配套解决方案与设计;
6、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的旧车间、旧设备升级改造工程设计;
7、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产过程中瓶颈技术的解决方案设计;
8、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产效率提升解决方案设计;
9、胶印瓦楞包装,水印、预印瓦楞包装的生产质量问题的解决方案设计;
10、 胶印瓦楞包装整厂自动化解决方案与应用技术的设计和实现(属于目前国内外的行业空白领域);
11、胶印瓦楞包装自动化生产所需设备配套的专业技术研发;
12、包装设备严重技术缺陷解决方案技术研发;
13、包装设备和包装生产工艺的颠覆性技术研发;
14、已申请过该领域相关发明专利40多件,授权率近90%,是发明专利平均授权率的3倍;代表作有《干湿热定型胶印瓦楞裱纸机》;《用于瓦楞裱纸机的走纸涂胶机构》;《胶印机全自动换纸插杆机器人》等。高宝公司推出的全自动不停机换纸技术采用的插杆解决方案就是参考的该技术方案;
15、多家专业媒体、刊物撰稿人,发表了专业学术论文和技术文章70多篇。

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